Центробежные консольные насосы


    Консольные насосы: особенности устройства, правила выбора и обслуживания

    Достаточно популярным устройством, используемым для перекачивания чистой воды в холодном или горячем состоянии, является консольный насос, который отличается высоким качеством и надежностью. В составе жидких сред, перекачиваемых насосами данного типа, допускается незначительное содержание нерастворимых твердых включений (не более 0,1%), при этом размер частиц таких включений не должен превышать 0,2 мм. В зависимости от модели и мощности используемого приводного электродвигателя консольные насосы могут иметь КПД, находящийся в интервале 60–80%.

    Кроме того, в зависимости от модели насосы данного типа могут иметь сальниковое или торцевое (считающееся более качественным) уплотнение. В первом случае такие устройства в состоянии работать с жидкими средами, температура которых находится в интервале 0–85°, во втором температура перекачиваемой воды может доходить до 105°. Из-за особенностей конструктивного исполнения насосы данного типа нельзя использовать для оснащения взрыво- и пожароопасных производств, а также для перекачивания горючих жидкостей.

    Консольные насосы в котельной

    Особенности конструкции

    Для перекачивания воды чаще всего используют насосы центробежные консольные, относящиеся к типу К. Их рабочее колесо с лопатками крепится на валу, обратный конец которого размещается в подшипниковом узле. Конструктивной особенностью, отличающей насосы типа К, является наличие в них специальной компенсационной камеры, позволяющей избежать протечек, которые могут возникать в тех случаях, когда значение напора жидкости, создаваемого насосом, превышает нормативные показатели.

    Защиту от внутренних и внешних протечек через корпус устройства обеспечивают передний и задний уплотнительные элементы, которыми оснащается каждый насос типа К. В конструкции таких консольных насосов также имеется сменная защитная втулка. Ее использование позволяет снизить износ вала, на котором фиксируется рабочее колесо устройства.

    Консольный насос типа К

    Уравновешивание осевой силы, создаваемой в процессе работы консольных насосов, мощность которых не превышает 10 кВт, обеспечивается за счет подшипников. В устройствах более высокой мощности такая задача решается при помощи специальных разгрузочных отверстий, выполненных в диске рабочего колеса.

    Насосное оборудование типов К и КМ

    Основными элементами конструкции центробежных консольных насосов, относящихся к типу К, являются:

    1. корпус;
    2. подшипниковые узлы;
    3. вал с закрепленным на нем рабочим колесом;
    4. сальниковые элементы;
    5. сменная защитная втулка;
    6. опорный кронштейн.

    Чертеж консольного насоса

    Одной из разновидностей насосных устройств данного типа являются моноблочные консольные насосы, в обозначении которых присутствуют буквы КМ. Насосы данной серии отличаются высокой мощностью, поэтому их используют преимущественно на производственных предприятиях и для оснащения крупных инженерных сетей. Мощные и производительные насосы серии КМ отличаются такими недостатками, как:

    • большие габариты и значительный вес;
    • невысокая надежность уплотнительных узлов (это приводит к тому, что производить осмотр и техническое обслуживание насосных устройств данного типа требуется достаточно часто);
    • более длительный, сложный и дорогостоящий ремонт, по сравнению с насосами, относящимися к типу К;
    • сложность и неудобство замены электродвигателя, если в этом возникает необходимость.

    Консольный насос типа КМ

    Принцип действия

    Принцип, по которому работает насос центробежный консольного типа, достаточно прост.

    • При включении электропитания приводного двигателя начинает вращаться рабочее колесо, оснащенное лопастями.
    • При прохождении области внутренней камеры, где располагается входной патрубок насоса, в ней создается разрежение воздуха, что способствует всасыванию через патрубок жидкой среды.
    • Поступившая в консольный насос жидкость начинает перемещаться вместе с лопатками рабочего колеса, что в итоге приводит к увеличению давления перекачиваемой среды в области нагнетательного патрубка и ее выталкиванию через него в трубопроводную систему.

    При вращении рабочего колеса консольного насоса, оснащенного лопатками, создается центробежная сила, благодаря которой увеличивается скорость потока перекачиваемой таким устройством жидкости.

    Принцип работы консольного насоса

    Между тем следует иметь в виду: если консольный насос, предназначенный для оснащения системы водоснабжения, подобран неправильно, то слишком высокая скорость вращения его рабочего колеса с лопатками может привести к тому, что во входном патрубке будет создаваться недостаточное разрежение воздуха, что снизит эффективность работы оборудования. При использовании центробежного консольного насоса, рабочее колесо которого вращается со слишком высокой скоростью, в рабочей камере происходит переход перекачиваемой жидкой среды в пар, который затем конденсируется. Это приводит к возникновению такого явления, как кавитация. Именно поэтому следует хорошо разобраться в том, как выбирать консольный насос для оснащения систем водоснабжения, обладающих определенными техническими характеристиками.

    Вид консольного химического насоса в разрезе

    Как правильно выбрать насос консольного типа

    Чтобы консольный насос, используемый для перекачивания жидкой среды, был эффективным, его необходимо правильно выбрать, исходя из характеристик трубопроводной системы, для оснащения которой планируется использовать такое устройство. С этой целью обращаются к специальным каталогам, в которых приводится перечень выпускаемых современной промышленностью насосов, дается описание их конструкции и предоставляются технические характеристики перечисляемого оборудования. Кроме того, в таких каталогах имеются чертежи насосного оборудования, на которых указаны все монтажные размеры данных устройств.

    Выбор модели электронасоса по каталогу осуществляют на стадии предварительного проектирования водопроводной системы. Чтобы более точно подобрать модель центробежного консольного насоса для оснащения конкретного трубопровода, следует обратиться к производителям, у которых можно узнать технические характеристики определенного устройства.

    Пример маркировки консольного насоса

    Рассмотрим особенности выбора консольного насоса, относящегося к типу К. Сначала выбирают размеры насоса, для чего ориентируются на максимальную подачу жидкости, которую такое устройство должно обеспечивать. Перед тем как выбрать насос с требуемыми характеристиками, строят график зависимости напора (Q) и его подачи (H). Предварительно делают выбор определенной модели насоса по его размерам, а затем по графику осуществляют более точный подбор устройства. Ориентируясь на требуемые технические характеристики насоса и построенный график, подбирают модель с определенным диаметром рабочего колеса. При этом следует иметь в виду, что кривая напора и подачи выбираемого насоса должна проходить через заданную точку построенного графика или находиться выше нее.

    Главным требованием при выборе насоса консольного типа является соответствие кавитационных характеристик такого устройства параметрам создаваемой трубопроводной системы.

    Чтобы проверить, что выбираемый насос соответствует трубопроводной системе по вышеуказанному параметру, необходимо рассчитать кавитационный запас такой системы, для чего используется формула:

    Δ h = ((Pа – Pt) / γ) – [± Ho] – Σ h b w, где:

    Pa – это абсолютное давление, сформированное на поверхности жидкости в резервуаре, откуда осуществляется ее откачивание;

    Pt – давление насыщенных паров, создаваемое при перекачивании жидкой среды при рабочей температуре;

    γ – удельный вес перекачиваемой жидкой среды, измеряемый в Н/м3;

    Hо – высота всасывания, которая также называется геометрическим подпором насоса (определяется данный параметр как расстояние между осью вала насоса и верхним уровнем жидкости, находящейся в откачиваемом резервуаре; он может иметь положительное значение, если насос располагается выше уровня откачиваемой жидкой среды, и отрицательное, если ниже);

    Σ h b w — суммарные потери напора перекачиваемой жидкости, происходящие во всасывающем трубопроводе при работе насоса на максимальной подаче.

    Важнейшим параметром выбираемого консольного насоса является мощность электродвигателя.

    Определяется данный параметр расчетным путем, для чего используется формула:

    Nэ = R N γ/1000, где:

    R – это коэффициент запаса;

    N – мощность насоса, измеряемая в кВт, которой он обладает при номинальном режиме работы;

    γ – удельный вес жидкости, для перекачивания которой используется насос.

    Рассчитав вышеуказанные параметры, построив график зависимости напора насосного устройства и значения его подачи, можно выбрать модель консольного насоса, технические характеристики которого будут оптимально соответствовать уровню тех задач, которые предстоит решить с его помощью.

    Технические характеристики насосов К (нажмите для увеличения)

    Правильная установка

    Насосы консольные, чтобы они эффективно справлялись с поставленными перед ними задачами, нуждаются в правильной установке. При этом следует придерживаться следующих рекомендаций.

    1. Для установки насоса следует использовать ровное и качественное бетонное основание, способное обеспечить надежное крепление такого устройства. Бетонная фундаментная подушка, масса которой должна превышать массу самого насоса как минимум в полтора раза, необходима для того, чтобы поглощать вибрации, ударные нагрузки и линейные деформации, возникающие при работе оборудования. Ширина и длина фундаментной подушки под насос рассчитываются таким образом, чтобы они выступали за периметр несущей рамы оборудования как минимум на один метр. После подготовки бетонного основания насос устанавливается в его центральной части и надежно фиксируется.
    2. При подсоединении к насосной установке элементов трубопровода следует учитывать, чтобы на корпус оборудования не передавались значительные механические нагрузки.
    3. Диаметры напорной и всасывающей труб должны быть подобраны с учетом давления, которое будет создавать насосная установка.
    4. При монтаже труб (в особенности всасывающей магистрали) следует обращать внимание на то, чтобы в них не было скопления воздуха.
    5. По обеим сторонам консольного насоса при выполнении его монтажа обязательно устанавливаются отсечные клапаны или краны, которые необходимы для того, чтобы не допустить вытекания жидкости из системы при осуществлении технического обслуживания или ремонта насосной установки.
    6. Как всасывающий, так и напорный трубопровод, подходящие к насосу, должны иметь надежные крепления, причем располагать их следует как можно ближе к корпусу установки.
    7. Соединение всасывающей и напорной магистралей трубопровода с насосом осуществляется при помощи контрфланцев, которые крепятся к фланцам устройства таким образом, чтобы снять с него все возникающие в системе напряжения.
    8. Чтобы насосная установка консольного типа работала эффективно и без сбоев, необходимо свести к минимуму вибрации и шумы, возникающие при ее функционировании, что достигается различными способами. Особенно актуальным такое требование является в том случае, если мощность приводного двигателя консольного насоса превышает 11 кВт. Между тем следует иметь в виду, что приводные электродвигатели меньшей мощности также могут создавать при своей работе нежелательные вибрационные нагрузки и шум.

    При монтаже консольных насосов учитываются габаритные размеры и расположение патрубков

    Вибрации и шумы при функционировании центробежного насоса консольного типа могут вызываться вращающимся ротором и работающим двигателем, а также перемещающимся по внутренним магистралям потоком жидкой среды. Чтобы снизить уровень таких вибраций, которые негативно отражаются не только на техническом состоянии самого оборудования, но и на состоянии здания, в котором оно установлено, традиционно используются вибровставки и виброопоры.

    Наиболее эффективными средствами гашения вибраций являются вибровставки и виброопоры

    Основное назначение виброопор, обязательно используемых при монтаже насосного оборудования, заключается в том, чтобы предотвратить передачу вибрационных нагрузок, возникающих при его работе, на строительные конструкции здания. При выборе материала изготовления и конструктивного исполнения таких опор учитывают силу вибрации, создаваемой насосной установкой, а также частоту вращения вала электродвигателя, которым такая установка оснащена.

    Вибровставки для электронасоса используют для того, чтобы предотвратить возникновение вибраций в трубопроводной системе, которую обслуживает насосное оборудование. Такие элементы, как вибровставки, компенсируют нагрузки сжатия и расширения, возникающие в трубопроводах под воздействием изменения температуры транспортируемой по ним жидкости, а также снижают механические напряжения, создающиеся в таких системах под воздействием скачков давления перемещающейся по ним жидкости.

    Правила технического обслуживания и ремонта

    Центробежные насосы консольного типа, как и любое другое насосное оборудование, могут подвергаться ремонтным работам двух типов: текущим и капитальным. Существуют расчетные показатели периодичности таких ремонтов, при выполнении которых исходят из того, что центробежный консольный насосный агрегат используется для перекачивания жидкости, в составе которой количество нерастворенных твердых включений не превышает значения 3 кг/м3. В реальности период между двумя ближайшими ремонтами насосного оборудования может сильно отличаться от расчетных значений.

    Специалистами разработана структурная схема ремонтного цикла крупногабаритного насосного оборудования консольного типа, которая имеет следующий вид:

    Н-Т-Т-Т-Т-Т-К

    Н – начало эксплуатации насосного оборудования,

    Т – текущий ремонт,

    К – капитальный ремонт.

    Перечень работ, выполняемых при техническом обслуживании консольных насосов

    Текущий ремонт в данном случае подразумевает осмотр проточной части оборудования, замер зазоров между валом, вкладышами подшипников двигателя и самого насоса, замену изношенных деталей и регулировку насосной установки. Текущий ремонт, как правило, выполняется в профилактических целях.

    При выполнении капитального ремонта, который является плановым мероприятием, насос подвергают полной разборке, в нем заменяют или восстанавливают все изношенные детали, затем регулируют оборудование и испытывают по программе, предусмотренной ремонтной и эксплуатационной документацией.

    met-all.org

    Консольные насосы: центробежные, моноблочные - характеристики

    Среди всего объема насосной техники, которую производит мировая промышленность, на консольные насосы приходится 60-70%.

    Эта техника имеет популярность благодаря простой конструкции, большому КПД работы и отличной ремонтоспособности.

    Классификация и описания

    Консольный насос создан для работ с малозагрязненными и чистыми жидкостями, которые не содержат в своем составе механических включений. Допустимое содержание в рабочей среде абразивных веществ – 0,1%, а их размер – до 0,2мм.

    Используют насосы консольные в таких сферах:

    • системы полива и ирригации;
    • водоснабжение;
    • коммунальные хозяйства;
    • химическое производство.

    Устройство консольного насоса

    Консольный насос бывает четырех разновидностей, что зависит от конструктивного исполнения:

    1. К – стандартные агрегаты: имеют горизонтальный корпус, колесо и привод соединены упругой муфтой.
    2. КМ – насосы консольно моноблочные, в которых нет отдельного вала рабочего колеса.
    3. КМП – консольный моноблочный пoвысительный аппарат, который создан для работы в коммунальном водоснабжении и от КМ почти никак не отличается.
    4. КМЛ – аппаратыконсольно линейные, которые имеют вертикальную ось рабочего колеса и линейную схему распoложения подающего и заборного патрубков.

    Наиболее популярными считаются консольные насосы типа К, которые являются оборудованием промышленного назначения. к меню ↑

    Принцип работы

    Главным функциональным узлом насоса центробежного консольного является лопастное колесо, с помощью которого перекачивается рабочая среда.

    Колесо внешне напоминает барабан, что состоит из двух параллельных дисков, которые соединены пластинчатыми перегородками. Лопастное колесо, установленное в рабочей полости, принимает на себя вращательный момент от вала, что выходит из электродвигателя. Колесо закрепляется на валу подшипниковым узлом, что защищен от жидкости.

    Внутренняя часть корпуса, где находится барабан, имеет отверстия для подачи и всасывания рабочей жидкости. Принцип работы агрегата весьма простой – с помощью отверстия для всасывания вода попадает внутрь и ее забирают лопасти колеса, которое при вращении ускоряет жидкость и подает ее сквозь отверстие подачи.

    Одноступенчатый консольный насос в разрезе

    к меню ↑

    Конструкция

    Назначение агрегата влияет на материалы, из которых изготавливаются его запчасти. В оборудовании для общепромышленных целей пользуются  кoлесами из легированнoй стали, иногда – из чугуна. Консольный аппарат для перемещения химических жидкостей оснащается барабаном из сплавов, которые останутся невредимыми в перекачиваемой среде.

    Корпус аппарата производят из чугуна, алюминия, стали или нержавейки. Материал для производства сальников, манжет и колец выбирают в зависимости от t˚ рабочей жидкости. Самый распространенный консольный насос типа К работает с жидкостью  не более 85˚С. к меню ↑

    Техника для перекачивания жидкoсти

    Консoльный насос для воды  – это надежный и качественный агрегат. Его применяют для перекачивания холoдной или горячей воды. КПД данных аппаратов равно 60-80%, но это зависит от мощности двигателя и модели. У насоса консольно моноблочного имеется как сальниковое, так и  торцевое уплотнение.

    Консольные насосы бывают двух типов: вертикальный и горизонтальный. У горизонтального консольного агрегата ось вращения располагается горизонтально. Расположения оси вращения влияет на опоры и устройства внутри агрегата. Ось вращения может быть горизонтальной, вертикальной, под наклоном горизонта. к меню ↑

    Насосы типа К

    На предприятиях применяютэлектронасосы для вoды типа К (к примеру, пользуются насосом К 8 18 консольным, К 20 30 и т.д.). Ходовая часть насосов консольных для воды имеет вал, что опирается на подшипник, на котором находится рабочее колесо. А еще он имеет компенсационную камеру, которая помогает избежать протечке воды при большом напоре.

    Передний и задний уплотнители мешают жидкости проникнуть внутрь и наружу. Через сальник протечки не убираются и являются дополнительной смазкой, что хорошо защищает двигатель от перегрева. Вал, что находится над сальником, защищен  втулкой от износа.

    к меню ↑

    Моноблочные насосы

    Отличием моноблочных консольных насосов является то, что рабочее колесо встроено на конце вала. Эти мощные агрегаты называются насосами типа КМ. Эти агрегаты используют на предприятиях в инженерном деле. Из недостатков этого мощного агрегата стоит отметить, что он имеет крупный размер, большой вес и весьма недолговечный уплотнитель, вследствие чего агрегат нуждается в постоянном осмотре и регулярном ремонте. А ремонт электронасосаКМ более долгий, трудоемкий и дорогой, чем у типа К.

    Наиболее распространенные моноблoчные агрегаты: КМ 50 32 125, КМ 80 50 200, КМ100 80 160, КМ 65 50 160.

    Моноблочный консольный насос

    Электронасос КМ 65 50 160 характеризуется весьма небольшими размерами и малым весом. Данную технику можно встроить в уже готовую рабочую систему.

    Технические характеристики КМ 65 50 160:

    • производительность – не более 30 куб.м;
    • напор – до 30 м;
    • мощность двигателя – 5,5 кВт;
    • допустимая температура рабочей жидкости – от -20˚С до 100˚С.

    к меню ↑

    К 20 30

    Центрoбежный консольный насос К 20 оснащен горизонтальным осевым подводом рабочей среды. К 20 создан для перекачки жидкостей в стационарных условиях. Уплотнение вала – одинарное торцовое, одинарное или двойное сальниковое.

    Агрегат К 20 30 имеет большую область использования: теплопроводы, водопроводы, насосные станции промышленного, сельского и городского водоснабжения. Агрегат К 20 не используют в пожароопасных и взрывоопасных помещениях.

    Технические характеристики К20 30 :

    • напор – 30м;
    • подача – 20 м³/ч;
    • мощность – 4 кВт;
    • вращение – 3000об/мин;
    • вес – 78 кг.

    к меню ↑

    К 45 30

    По техническим  характеристикам электронасос К45 горизонтальный и оснащен закрытым колесом. Одноступенчатый насос и электропривод соединяются муфтой и находятся на общей раме.

    Корпус агрегата К 45 представлен отливкой из чугуна. Ротор крутится против часовой стрелки в подшипниковых опорах. На кожухе К 45 есть стрелка, которая показывает направление вращения ротора.

    Детали проточной части агрегата К 45 изготовлены из чугуна. Чтобы уберечь вал от протечки, применяют сальник. Уровень протечки через сальник не более 2 л/ч.

    Центробежный агрегат К 45 легко могут заменить водяные насосы 3К-45 30 и 3К-9. к меню ↑

    К 65 50  160

    Аппарат К 65 создан, чтобы перекачивать чистую воду. Материалом для изготовления крепких деталей агрегата К 65 50 является чугун СЧ20, вал – сталь 45.

    В аппарате К 65 предусмотрены специальные отверстия для отвода протечки через уплотнение. А  уплотнение вала – сальник с набивкой или одинарное. к меню ↑

    К 80 50 200

    Агрегат К 80 – это консoльныйгоризoнтальный одноступенчатый насос. К 80 создан для перемещения водыt до 85˚С.

    Консольный аппарат К 80 50 200 производится в двух видах уплотнения вала: одинарное(«С» ) и двойное сальниковое,что обозначается  «СД». Одинарное уплотнение помогает агрегату К 80 50 200 перекачивать воду t не более 85˚С. Двойное уплотнение позволяет работать с более горячими жидкостями, с t до 105˚С, а с торцевым уплотнением – не более 140˚С.

    Консольный насос к 200

    Агрегат К 80 50 200  может обеспечить бесперебойную работу  при абсолютном давлении на входе.  В  К 80 50 200 допустимая утечка воды через уплотнение – не более 2 л/ч. Данный агрегат можно заменить консольным агрегатом К 80 65 160. к меню ↑

    К 100 65 200

    Электронасос К 100 65 200 – центробежный, с односторонним подводом рабочей жидкости к колесу, горизонтальный насос и двигатель находятся на общей плите.

    Рабочее колесо К 100 65 200 – закрытого типа с односторонним входом. Агрегат оборудован осевым подводом жидкости. Опоры для ротора – радиальный и радиально-упорный шарикоподшипники.

    В верхней части корпуса К 100 65 200 есть отверстие для выхода воздуха, которое закрыто пробкой. В нижней части имеется отверстие для слива воды при остановке агрегата, которое тоже закрыто пробкой.

    Электронасос К 100 65 200 можно заменить консольным агрегата К 150 125 250. к меню ↑

    Насос консольный самовсасывающий AL-KO Jet 3500 Classic (видео)

    nasosovnet.ru

    Центробежный консольный насос К

    Посмотреть цену на насос типа К

    Центробежный консольный насос К и КМ предназначен для перекачивания в стационарных условиях чистой воды (кроме морской) с рН=6-9, температурой от 0 до 85°С (при использовании двойного сальникового уплотнения с подачей в него воды до 105°С) и других жидкостей, сходных с водой по плотности, вязкости и химической активности, содержащих твердые включения по объему не более 0,1% и размером до 0,2 мм. Консольный насос применяется в системах водного коммунального хозяйства, для орошения, ирригации и осушения.

    Консольный насос К соединен с электродвигателем через упругую муфту. В насосах типа КМ рабочее колесо установлено на конце удлиненного вала электродвигателя. Назначение и технические характеристики частей консольных насосов К и КМ идентичны, при этом насосные агрегаты типа КМ имеют меньшие габаритные размеры и массу.

    Условное обозначение:

    К 8/18

    • К - тип насоса;
    • 8 - расход (м3/час);
    • 18 - напор (м)

    КМ 50-32-125а-СД-УХЛ4

    • КМ - тип насоса (консольный насос моноблочный)
    • 50 - диаметр входного патрубка (мм);
    • 32 - диаметр выходного патрубка (мм);
    • 125 - номинальный диаметр рабочего колеса (мм);
    • а - уменьшенный диаметр рабочего колеса;
    • СД - сдвоенное сальниковое уплотнение;
    • УХЛ - климатическое исполнение консольного насоса;
    • 4 - категория размещения при эксплуатации.

    Технические характеристики консольных насосов типа К:

    Марка насоса Номинальный расход, м3/час Номинальный напор, м Допус- каемый кавита-

    ционный запас, м

    Синх- ронная частота вращ., об/мин Мощность электро- двигателя, кВт Масса, кг Dy всасыв., мм Dy нагнет., мм
    К 8/18 8 18 3,8 3000 1,5 2,2 58 40 32
    К 20/18 20 18 3,8 3000 2,2 61 50 40
    К 20/30 20 30 3,8 3000 4,0 78 40 40
    К 45/30 45 30 4,3 3000 7,5 133 80 50
    К 45/30а 35 22 4,3 3000 5,5 119 80 50
    К 90/20 90 20 5,2 3000 7,5 135 100 80
    К 50-32-125 12,5 20 3,5 3000 2,2 80 50 32
    К 65-50-125 25 20 3,8 3000 3,0 100 65 50
    К 65-50-160 25 32 3,8 3000 5,5 115 65 50
    К 80-65-160 50 32 4,0 3000 7,5 136 80 65
    К 80-50-200 50 50 3,5 3000 15,0 250 80 50
    К 80-50-200а 45 40 3,5 3000 11,0 185 80 50
    К 100-80-160 100 32 4,5 3000 15,0 270 100 80
    К 100-80-160а 90 26 4,5 3000 11,0 205 100 80
    К 100-65-200 100 50 4,5 3000 30,0 376 100 65
    К 100-65-200 100 50 4,5 3000 22,0 370 100 65
    К 100-65-200а 90 40 4,5 3000 18,5 364 100 65
    К 100-65-250 100 80 4,5 3000 45,0 485 100 65
    К 100-65-250а 90 67 4,5 3000 37,0 460 100 65
    К 150-125-250 200 20 4,2 1500 18,5 420 150 125
    К 150-125-315 200 32 4,0 1500 30,0 427 150 125
    К 200-150-315 315 32 4,2 1500 45,0 645 200 150
    К 200-150-250 315 20 4,2 1500 30,0 460 200 150
    К 200-150-400 400 50 5,0 1500 90,0 1005 200 150
    К 160/30 160 30 4,2 1500 30,0 420 150 100
    К 290/30 290 30 4,2 1500 37,0 550 200 125

    Таблица заменяемости консольных насосов типа К:

    с 1973 года с 1982 года с 1990 года
    1,5 К-6 К 8/18 К 50-32-125
    2 К-6 К 20/30 К 50-32-125
    2 К-9 К 45/30 КМ 65-50-160
    3 К-6 К 45/55 К 80-65-160
    4 К-12 К 90/35 К 100-80-160
    4 К-8 К 90/55 К 100-65-200
    4 К-6 К 90/85 К 100-65-250
    6 К-8 К 160/30 К 150-125-315
    8 К-12 К 290/30 К 200-150-315

    Технические характеристики консольных насосов КМ:

    Марка насоса Номин. расход, м3/час Номин. напор, м Допус- каемый кавита-

    ционный запас, м

    Синх- ронная частота вращ., об/мин Мощность электро- двигателя, кВт Масса, кг Dy всасыв., мм Dy нагнет., мм
    КМ 50-32-125 12,5 20 3,5 3000 1,5 2,2 47 50 32
    КМ 65-50-125 25 20 3,8 3000 4,0 62 65 50
    КМ 65-50-160 25 32 3,8 3000 5,5 75 65 50
    КМ 80-65-160 50 32 4,0 3000 7,5 105 80 65
    КМ 80-50-200 50 50 3,5 3000 15,0 185 80 50
    КМ 100-80-160 100 32 4,5 3000 15,0 185 100 80
    КМ 100-65-200 100 50 4,5 3000 30,0 260 100 65
    КМ 150-125-250 200 20 4,2 1500 18,5 265 150 125

    Таблица заменяемости насосов типа КМ:

    с 1973 года с 1982 года с 1990 года
    1,5 КМ-6 КМ 8/18 КМ 50-32-125
    2 КМ-6 КМ 20/30 КМ 65-50-160
    2 К-9 К 45/30 КМ 65-50-160
    3 КМ-6 КМ 45/55 КМ 80-50-200
    4 КМ-12 КМ 90/35 КМ 100-80-160
    4 КМ-8 КМ 90/55 КМ 100-65-200
    4 КМ-6 КМ 90/85 КМ 100-65-250

    Размеры консольных насосов типа К:

    Марка насоса L l1 l2 l3 l4 l5 H h2 h3 B b D1 d1 n1 D2 d2 n2
    К 8/18 768 120 466 113 308 508 321 185 125 257 215 100 14 4 90 14 4
    К 20/18 788 120 466 113 308 508 321 185 125 257 215 110 14 4 100 14 4
    К 20/30 832 120 466 113 337 543 343 197 150 357 257 110 14 4 100 14 4
    К 45/30 1030 150 577 147 413 665 415 215 150 332 290 150 18 4 110 14 4
    К 45/30а 973 150 577 147 413 644 343 215 150 304 252 150 18 4 110 14 4
    К 90/20 1030 150 665 147 413 665 413 215 150 332 290 170 18 4 150 18 4
    К 50-32-125 800 80 465 120 450 710 297 172 140 368 270 110 М12 4 100 18 4
    К 65-50-125 730 80 385 120 500 765 325 172 140 368 290 130 М12 4 125 18 4
    К 65-50-160 865 100 465 135 480 765 338 192 160 397 320 145 М16 4 125 18 4
    К 80-65-160 925 100 485 120 480 792 395 220 180 427 350 160 М16 4 145 18 4
    К 80-50-200 1120 100 485 160 600 886 455 230 200 458 380 160 М16 4 125 18 4
    К 80-50-200а 990 100 485 160 530 834 425 230 200 428 350 160 М16 4 125 18 4
    К 100-80-160 1235 100 600 167 680 1020 455 230 200 458 380 180 М16 8 160 18 4
    К 100-80-160а 1105 100 600 167 600 971 425 230 200 458 380 180 М16 8 160 18 4
    К 100-65-200 1290 100 600 167 770 1094 510 250 225 498 420 180 М16 8 145 18 4
    К 100-65-200а 1265 100 600 167 700 1051 475 250 225 498 420 180 М16 8 145 18 4
    К 100-65-250 1390 125 625 237 700 1194 605 270 250 568 490 180 М16 8 145 18 4
    К 100-65-250а 1345 125 625 237 700 1194 605 270 250 568 490 180 М16 8 145 18 4
    К 150-125-250 1335 140 670 237 700 1102 455 320 335 475 395 240 М20 8 210 18 8
    К 150-125-315 1375 140 690 275 700 1170 610 350 355 540 430 240 М20 8 210 18 8
    К 200-150-315 1665 160 830 350 770 1410 720 385 400 600 520 295 М19 8 240 22 8
    К 200-150-250 1375 160 690 275 700 1170 610 350 375 540 430 295 М20 8 240 22 8
    К 200-150-400 1790 160 830 150 600 1550 825 435 450 795 700 295 М20 8 240 22 8
    К 160/30 1515 - - - - - 555 - - 575 - - - 8 - - 8
    К 290/30 1645 - - - - - 630 - - 585 - - - 8 - - 8

    Размеры консольных насосов типа КМ:

    Марка насоса L l1 l2 H h2 h3 B b D1 d1 n1 D2 d2 n2
    КМ 50-32-125 500 80 226 230 112 140 190 140 110 М12 4 100 18 4
    КМ 65-50-125 550 80 247 272 112 140 210 160 130 М12 4 125 18 4
    КМ 65-50-160 578 100 267 272 132 160 230 190 145 М16 4 125 18 4
    КМ 80-65-160 635 100 272 435 160 180 265 212 160 М16 4 145 18 4
    КМ 80-50-200 790 100 293 420 160 200 265 212 160 М16 4 125 18 4
    КМ 100-80-160 790 100 293 420 160 210 280 212 180 М16 8 160 18 4
    КМ 100-65-200 865 100 293 460 180 225 320 250 180 М16 8 145 18 4
    КМ 150-125-250 895 140 335 705 250 355 400 315 240 М20 8 210 18 8

    Схема насосов:

    www.rosdiler-electro.ru

    Особенности устройства насоса центробежного консольного - Жми!

    При помощи консольных центробежных насосов для воды подаётся чистая, либо немного мутноватая вода, а также разного рода неагрессивные химические жидкости.

    Это оборудование, благодаря ряду полезных свойств, нашло своё применение во многих отраслях народного хозяйства.

    Консольные насосы применяются в большом количестве технологических процессов, проявляя при этом высокую износоустойчивость.

    Основные технические характеристики

    Устройство консольного центробежного насоса АК. (Для увеличения нажмите)Большинство современных моделей консольных насосов это одноступенчатые, несамовсасывающие, центробежные агрегаты.

    Их конструкция выполнена таким образом, чтобы уменьшить осевую нагрузку на рабочее колесо центробежного насоса, вплоть до полного освобождения от неё.

    И сам насос, и его силовой привод, в частности электрический двигатель, устанавливаются на единой, моноблочной раме из стали. Что касается самого насоса, то его корпус выполняется из чугуна.

    Вращающиеся части устанавливаются на шариковые подшипники. Торцевые уплотнения центробежных насосов консольного типа производятся в стандартном исполнении. Габариты изделий и размеры присоединительных частей выполняются в соответствии с нормативами, прописанными в ISO 2858.

    На насосы, в качестве силовых агрегатов, чаще всего устанавливаются асинхронные электродвигатели, снабжённые системой внешнего охлаждения, имеющие высокую степень защиты.

    Технические характеристики оборудования позволяют использовать его при температурах окружающей среды в пределах — 15°С — + 120°С для перекачивания самых разных неагрессивных жидкостей, схожих по физическим характеристикам с водой. При этом в растворе допускается наличие механических частиц, имеющих размер не более 0.2 мм.

    Сферы использования и достоинства

    Консольные насосы широко используются:

    • на промышленных предприятиях;
    • в системах отопления;
    • в сельском хозяйстве, при поливе и ирригации;
    • для работы систем пожаротушения и других процессах.

    Центробежному консольному насосному оборудованию характерны очень важные преимущества:

    Благодаря этим особенностям, такие агрегаты способны решать многие задания по подаче воды и различных химических неагрессивных жидкостей.

    Несмотря на серьёзные показатели производительности и мощности, насосы экономно потребляют энергетические ресурсы, при этом их не нужно обслуживать часто. (Кстати, о способах диагностики и ремонта центробежных насосов своими руками Вы можете прочитать здесь).

    Устройство

    Несамовсасывающие центробежные насосы сделаны в чугунном корпусе и оснащены подшипниками, благодаря чему исключается радиальная вибрация и обеспечивается максимально точная центровка.

    Насос и двигатель соединяются между собой посредством использования упругой муфты, ограждённой специальным защитным кожухом, увеличивающим надёжность агрегата и минимизирующим появление неисправностей.

    Различные модели насосов отличаются уровнем производительности, размерами и мощностью. Плюс, отдельные производители добавляют к стандартной конструкции свои оригинальные особенности.

    Центробежное колесо состоит из пары дисков, соединённых друг с другом лопастями, которые изогнуты особым образом. Во время вращения этого устройства жидкость, разместившаяся в центробежном колесе, подвергается воздействию центробежной силы, которая находится в прямо пропорциональной зависимости от того, каково расстояние между молекулой жидкости и центром рабочего колеса.

    Следовательно, консольный насос, относящийся к центробежному типу, тем эффективнее и обеспечивает тем большее давление на выходе, чем с большей скоростью вращается его рабочее колесо.

    Центробежная сила, появляющаяся при вращении рабочего колеса, накачивает жидкость в патрубок, соединённый с магистральным трубопроводом, благодаря чему ближе к центру колеса появляется разряжение, а на его периферии – высокое давление.

    Существует несколько разновидностей консольного насосного оборудования:

    1. Насосы типа К, встречающиеся на рынке чаще других. Они представляют собой горизонтальные агрегаты, где насос и привод связывает между собой упругая муфта.
    2. Насосы типа КМ, — моноблочные конструкции с рабочим колесом, расположенным на краю вала электрического двигателя.
    3. Насосы КМЛ и ЦВЦ имеют линейно расположенные оси всасывающего и напорного патрубков.

    Каждая из этих разновидностей отличается надёжностью, экономичностью и высокой эффективностью работы.

    Смотрите видео, в котором показаны технические характеристики насоса центробежного консольного типа К модель 160-30:

    septik.guru


    Смотрите также