Механический трубогиб ручной


    Ручной механический трубогиб – как освоить оборудование?

    Электромеханический трубогиб станет для вас настоящим помощником при работе с полыми элементами. В этой статье мы рассмотрим подробно виды такого оборудования, ознакомимся с их достоинствами и недостатками, а также уделим немного внимания практической части.

    Трубы используются во многих отраслях человеческой жизнедеятельности. Они необходимы для подачи воды. Монтаж системы отопления тоже довольно трудно представить без этих элементов. Иногда их используют для защиты проводов. Машиностроение, стройка, возведение каркасных конструкций, производство мебели – во всех этих сферах участвуют трубы. При этом очень часто такие элементы необходимо гнуть. Сделать это вручную довольно проблематично.

    Гнутые трубы для подачи воды

    Использование специальных фитингов тоже имеет множество минусов. Во-первых, монолитное соединение всегда более надежное. Во-вторых, чтобы зафиксировать переходник, нужно прибегать к сварочным работам либо нарезать резьбу, что значительно усложняет рабочий процесс. В этом вопросе нам поможет специальное оборудование, которое позволит согнуть трубу определенного сечения на нужный угол. При этом можно не бояться различных дефектов, таких как сплющивание материала или заломы, деталь искривляется равномерно. Еще с помощью трубогиба можно создать определенный рельеф металлической полосы или прутка.

    Классифицируются трубогибы в зависимости от типа привода, и простейший из них ручной. Такие инструменты отличаются приемлемой стоимостью, что делает их весьма популярными как на производстве, так и для домашнего пользования. К достоинствам следует отнести еще компактные размеры и небольшой вес, так что смело можно называть ручной трубогиб мобильным. Да и сформировать нужный профиль получится относительно быстро. Но есть и некоторые недостатки у такого оборудования. Могут возникнуть сложности при формировании более одного загиба. Используя ручной трубогиб, придется приложить физические усилия. Контролировать радиус загиба довольно проблематично.

    Для обработки тонкостенных труб малого диаметра чаще всего используют инструмент дорнового типа. Он действует по принципу холодной обкатки изделия вокруг оправки. С его помощью можно изогнуть трубу на целых 180º. Еще заслуживает внимания и оборудование арбалетного типа. Его применение актуально при работе с мягким металлом, например, медными трубами в оболочке и без нее. Поэтому такой ручной трубогиб очень часто используется во время работ с системами кондиционирования, монтаже теплого пола, системы отопления и т. д. Угол изгиба в этом случае составляет 90º.

    Арбалетное устройство очень удобно в использовании, мало того, вы можете проводить гибку трубы в любой плоскости. Ход рабочих элементов плавный, при этом в исходную позицию они возвращаются всего за считаные секунды. Гибочные упоры делают из прочного материала и дополнительно армируют, благодаря такому решению изгибы получаются максимально точными и качественными. Существуют и более массивные стационарные станки, вес которых достигает несколько десятков килограмм.

    Арбалетное устройство для гибки труб

    Ручной трубогиб с гидравлическим приводом значительно упростит работу и сведет физические усилия к минимуму. С помощью таких устройств получается сгибать трубы диаметром до 100 мм.

    Кроме ручных механических трубогибов существует еще и оборудование с электроприводом. Оно имеет массу достоинств по сравнению с первым типом. Прежде всего значительно ускоряется рабочий процесс. Человеческие усилия сводятся к минимуму. Однако это оборудование дорогостоящее, поэтому увидеть его в частных мастерских получится редко. Да и приобретать такое приспособление ради обработки труб одного диаметра также нерационально. Такие станки выполняют достаточно сложные операции.

    Такой тип оборудования может иметь различные габариты. Кроме того, оно различается по мощности, в зависимости от которой и регулируется диаметр обрабатываемых труб. Следует отметить, что чем мощнее агрегат, тем большие габариты он будет иметь. Также эта характеристика скажется и на весе устройства. Очень часто они выпускаются в виде стационарных станков. Еще один минус трубогибов с электрическим приводом – потребность в электроэнергии. Поэтому мобильными их не назовешь.

    Теперь пришло самое время поговорить о конструктивных особенностях. Трубогибы состоят из рамы, которая бывает открытого либо закрытого типа. Ручные устройства предполагают наличие нагнетательного элемента. Он находится на задней части корпуса станка. В гидравлическом инструменте силовую функцию выполняют гидроцилиндры.

    Гидравлический инструмент

    Внизу располагается планка. Она крепится посредством резьбового соединения на корпус. А чтобы крепление получилось более надежным, его дополнительно фиксируют специальной гайкой. Верхняя планка крепится винтами и замком. За гибочное усилие агрегата отвечает выдвижной шток. Этот элемент возвращается в исходную позицию благодаря действию пружины, размещенной в гидроцилиндре. А с помощью установочных болтов появляется возможность регулировать инструмент по высоте.

    На планках есть отверстия, в которые устанавливаются упоры. Последние сделаны в виде цапфы. Обрабатываемая деталь упирается на специальный ручей, размещенный посередине упора. Сегменты оборудования, обеспечивающие деформацию металла, делаются из прочных материалов, таких как сталь. В зависимости от вида конструкция устройства может немного отличаться.

    Основой всего устройства следует считать раму. Если хотите собрать такое оборудование самостоятельно, то сделать эту часть можно из толстостенной профильной трубы. Желательно подобрать металл толщиной не менее 3 мм. На основе фиксируется шкив. Для этого необходимо просверлить сквозное отверстие на раме недалеко от края. Вставляем в него ось и крепим к ней фрикционное колесо. Далее определяемся с максимальным радиусом изгиба и прибавляем к этой величине 50 мм. Согласно полученному размеру обрезаем основу с противоположной стороны.

    Самодельное трубогибное устройство

    На оси нужно закрепить ручку. Для этого необходимо подобрать две металлические пластины толщиной не менее 4 мм каждая и шириной равной диаметру оси плюс 5 мм. Прикладываем их параллельно друг относительно друга и фиксируем с помощью сварки и стальных перемычек. Причем последние должны находиться на противоположной стороне относительно оси. Далее делаем еще одно отверстие под ось и крепим ее посредством шплинтов.

    К составным частям трубогибов относятся еще фиксатор и рычаг. Эти элементы готовятся отдельно и только потом устанавливаются на уже готовую раму. Крепим гайку вместе с контргайкой, а с противоположной стороны и Т-образный фиксатор из трубы, причем делаем это таким образом, чтобы срез полого элемента выступал в роли шляпки, а вот ножка – сама труба.

    Независимо от конструкции работать с механическими трубогибами довольно просто. Например, чтобы создать усилие на ручке устройства арбалетного типа достаточно просто нажать рычаг. При этом величина угла загиба прямо пропорциональна прилагаемому усилию. В целом для работы такого устройства вполне достаточно мужского хвата, необходимо всего лишь подобрать шаблон необходимого размера.

    Работа с механическим трубогибом

    Работая с гидравлическим инструментом, в первую очередь необходимо проследить, чтобы шток гидроцилиндра был в нерабочем состоянии. Для этого следует немного приоткрыть винт перепускного клапана. После этой операции устанавливаем выбранную траверсу, предварительно расположив гидроцилиндр на ровной плоскости. Затем подбираем и устанавливаем гибочный шаблон. Его параметры должны соответствовать диаметру обрабатываемой детали. В завершение процесса вставляем два упора в отведенные под них отверстия и закрываем траверсу, расположенную сверху. Инструмент полностью готов к эксплуатации.

    Для работы с профильными трубами чаще всего используют роликовые устройства. Они работают чуть иначе, но тоже легки в освоении. Ведущий ролик располагается сверху обрабатываемого элемента и прижимается к его поверхности. Вращая специальную ручку, мы приводим в движение и этот ролик, а он передает движение трубе, и она изгибается. После того как полый элемент полностью пройдет в одну сторону, необходимо снова прижать ролик к ее поверхности и пропустить деталь в обратном направлении. Повторяем операции до тех пор, пока изделие не приобретет необходимый профиль.

    В случае с электрическими устройствами нам не нужно вращать никакие ручки, всю работу за нас сделает электродвигатель. Нам необходимо всего лишь нажать кнопку и регулировать положение трубы. Следует отметить, что, подбирая такое оборудование, лучше отдавать предпочтение устройствам с прямым приводом, так как они более надежные. Если вместо редуктора используется цепная передача, то при плохом натяжении возможно прокручивание. В результате одинаковый объем работ будет выполняться несколько дольше.

    tutmet.ru

    Ручные механические трубогибы: как сделать, инструкция

    Очень часто, при прокладке трубопроводов, случаются ситуации, когда труба должна пройти не прямо, а обогнуть препятствие или сделать поворот. Если с пластиковыми и металлопластиковыми трубами это проблем не вызывает, то металлическую трубу «голыми» руками не согнешь.

    Ручной трубогиб

    К тому же нужно учитывать, что на изгибе не должно произойти сужение внутреннего диаметра и не должны возникнуть складки, препятствующие свободному прохождению жидкости. Так что гнуть трубу «через колено» тоже не вариант.

    Если все же вы столкнулись с ситуацией, когда металлическую трубу нужно согнуть под тем или иным углом, в бытовых условиях придется использовать для этого механический трубогибочный станок.

    Что такое трубогиб?

    Трубогибочный станок выполняет очень важную функцию при прокладке коммуникаций. Каждый, кому приходилось выполнять монтаж водопровода или канализации, особенно с нуля, понимает, с каким количеством проблем можно столкнуться. Эта работа требует не только определенных знаний и навыков, но и дополнительного оборудования.

    Можно, конечно, решить проблему прохождения сложных участков (точки пересечения коммуникаций, углы, неровности стен, прочие препятствия) методом порезки труб на небольшие части, а затем их соединения с помощью фитингов или сварки.

    Трубогиб – это механизм для гибки металлических труб

    Но ни один стык не может обеспечить надежности и прочности цельнометаллической трубы. Не говоря уже о том, что порезка и соединение отрезков потребует большого количества дополнительных средств и времени.

    Роликовый трубогибочный станок позволяет выполнить загиб любой сложности под любым углом за несколько минут без особых усилий.

    Отметим, что трубогибы на строительном рынке представлены широким модельным рядом.

    Вы можете выбрать вариант от новейших импортных образцов, типа Blacksmith M07, MTB10, Stalex MY 22 TG до более дешевых отечественных вариантов типа тр 068 1000. К тому же механический трубогибочный станок можно изготовить самостоятельно.

    Трубогибы фирмы Blacksmith моделей типа M07 и MTB10 с маркировкой TG и гидравлическим универсальны и могут использоваться как для круглых труб, так и для аналогичных изделий с квадратным сечением.

    Более дешевые и простые модели, типа Stalex MY 22 TG с пружинным приводом обычно используют для придания загнутой формы металлопластиковым трубам.

    Из чего состоит комплект ручного гидравлического трубогиба

    Работа по прокладке трубопровода, при наличии трубогиба, выполняется гораздо быстрее и требует меньших усилий. Гнуть трубу вручную очень тяжело, а о сохранении нужного угла загиба не может быть и речи.

    Как работает станок?

    Принцип работы и конструкция трубогиба просты до элементарности. В нижней части станка находятся валы, или ролики, на которые укладывается труба. Сверху находится механический, электрический или гидравлический привод, который приводит в действие пластину или, верхний вал.

    Именно положением верхнего и нижнего валов регулируется радиус и угол изгиба арматуры.

    Чем ближе находятся друг к другу нижние валы – держатели, тем больше будет радиус и меньше угол загиба.

    Процесс гибки профильной трубы

    При сближении нижних роликов, радиус загиба будет уменьшаться, а угол увеличиваться.

    Виды трубогибов

    Общий принцип работы таких устройств одинаков. Однако прослеживаются некоторые особенности, исходя из приводов.

    1. Пружинный трубогиб – наиболее простой механизм. Однако использоваться он может только в случае работы с профилем диаметром до 40 мм. Он состоит из одного вала, пружины и ручки. Труба закладывается в паз и гнется с помощью нажима на нее. Работа с таким устройством требует определенных навыков и немалой силы. К ним относится трубогиб Stalex MY 22 TG.
    2. Если рассматривать станок с ручным приводом, к примеру трубогиб ручной тр 1, то работает он следующим образом: верхний давящий ролик приводится в действие с помощью механического привода. Чаще всего это вращение ручки. Вал начинает вращаться с небольшим нажимом на трубу, которая постепенно продвигается и прогибается. За следующим проходом трубы по валам давление на нее увеличивается. Арматура проходит между валами трубогиба до получения нужной формы. Такое устройство может использоваться для труб любой формы и диаметра 20 мм, 40 мм и выше. К ним относится ручной трубогиб российский тр 068 1000, Blacksmith m07, MTB10 – 40, а так же некоторые модели Stalex выше 22, к примеру, НВ 40.
    3. Гидравлический привод трубогиба представляет собой домкрат, который, нажимая на трубу, гнет ее без вращения и перемещения. Эта модель более дорогая, но намного проще в использовании. К тому же гидравлический привод позволяет контролировать угол и радиус изгиба. Такие устройства производят как отечественные заводы, так и зарубежные фирмы Blacksmith модели выше m07 и Stalex кроме вышеупомянутых MY 22 и НВ 40.
    4. Рычажный станок позволяет производить загиб тонкостенных труб углом до 180º.
    5. Арбалетный используют для загиба тонкостенных труб из цветных металлов. Позволяет делать загибы до 90º.

    Цены трубогибов будут возрастать от первого пункта к третьему.

    Виды ручных трубогибов

    Но стоит помнить, что цена станка обратно пропорциональна простоте работы на нем, возможности установить конкретный радиус и угол изделия.

    Станок для гибки труб, исходя из формы закладываемой арматуры, бывает трех видов:

    • трубогиб для круглой трубы. К ним относятся модели типа Stalex 22 и НВ 40. Особенность такого приспособления в том, что желоб на валах для прокладки трубы выполнен в форме полумесяца. Это позволяет не деформировать сечение трубы при ее загибе;
    • трубогиб для труб с прямоугольным сечением. В таких моделях желоб имеет углы для укладки профильной арматуры;
    • универсальный. Такой станок имеет либо съемные, либо раздвижные желоба. К ним относится трубогиб ручной универсальный mb32 25, 22. Универсальной можно назвать и модель Stalex НВ 40.

    Как сделать трубогиб своими руками?

    Цены трубогибов хоть и не заоблачные, но все же приобрести его может позволить себе далеко не каждый. Особенно в том случае, когда устройство нужно вам на один – два раза в году, а не на каждый день.

    Самодельный ручной трубогиб

    Трубогиб, как уже говорилось, устройство достаточно не сложное, поэтому может быть изготовлено своими руками из подручных материалов.

    Самый простой способ механического станка для тонкостенных круглых труб – две доски, между которыми устанавливаются валы. Под нижние нужно сделать горизонтальные прорези для регулировки радиуса загиба. Верхний вал ставится в вертикальные прорези.

    К нему крепится сверху давящий винт, а сбоку – поворотная ручка. После закладки трубы между валами, винтом прижимается верхний вал и ручкой проворачивается. И так постепенно, поджимая и продвигая трубу по валам, вы получите нужный радиус загиба.

    Гидравлический станок так же можно сделать в домашних условиях. Для этого может быть использован автомобильный домкрат или лебедка.

    Как сделать ручной трубогиб для профильных труб своими руками? (видео)

    trubypro.ru

    Как сделать трубогиб своими руками – чертежи, фото и видео

    Изготовить своими руками домашний или даже профессиональный трубогиб, чтобы иметь возможность гнуть трубы на заданный угол и, что немаловажно, с заданным радиусом изгиба, не так уж сложно.

    Сделать своими руками трубогиб не так уж и сложно

    Вопреки распространенному мнению о том, что чаще всего этим приспособлением пользуются при выполнении сантехнических работ, в таких случаях обычно используют различные фитинги и отводы – предварительно согнутые отрезки труб, изготавливаемые в промышленных условиях. Однако для применения отводов существуют ограничения, которые определяются их стандартными характеристиками:

    • углы поворота (могут быть 45, 60, 90 и 180 градусов);
    • радиусы изгиба (выпускаются отводы с радиусами изгиба 1,0 Ду и 1,5 Ду);
    • использование сварки.

    Не во всех ситуациях такие параметры способны удовлетворить тех, кому необходимо придать конструкции из труб требуемую форму. Именно в таких случаях и выручает механический трубогиб (или ручной трубогиб).

    Без станка для сгибания стальных труб не обойтись тем владельцам дач и частных домов, которые собираются самостоятельно изготовить различные арочные конструкции, теплицы, ограждения нестандартной формы и многое другое.

    В этой статье мы досконально разберем, как сделать трубогиб своими руками. Ведь самодельный трубогиб вполне можно использовать не только дома, но и в полупрофессиональной деятельности, так как его конструкция не отличается заоблачной сложностью, а серийные устройства для сгибания труб стоят достаточно дорого. Поэтому, изготовив ручной трубогиб своими руками, вы сбережете немало денег.

    Два трубогиба: с ручным и электрическим приводом

    Классификация приспособлений для сгибания труб

    Устройства для гибки стальных труб классифицируются:

    • по степени мобильности (стационарные и переносные);
    • по типу привода (ручной, электрический, гидравлический, электрогидравлический);
    • по способу воздействия (обкатка (роликовый), намотка, воздействие штоком (арбалетный), прокатка).

    Суть способов воздействия трубогиба на трубу заключается в следующем.

    Обкатка

    При таком способе один конец трубы зажимается, а для придания ей требуемого изгиба используется неподвижный шаблон. Для обкатки изделия вокруг шаблона используются прижимные ролики.

    Чертежи обкаточного трубогиба

    Намотка

    В таком устройстве труба прижимается к подвижному шаблону (ролику), на который она и наматывается, протягиваясь между вращающимся роликом и специальным упором, установленным в начале точки гиба.

    Схема трубогиба, работающего по принципу намотки

    Арбалетные трубогибы

    В таком трубогибе труба опирается на два неподвижных ролика, а сгибание выполняет шаблон, который закреплен на подвижном штоке. Шаблон давит на середину закрепленного участка трубы, тем самым придавая ей требуемый угол изгиба.

    Схема арбалетного трубогиба: 2 — домкрат, 3 — башмак (пуансон)

    Прокатка, или вальцовка

    Требуемый радиус изгиба получают при помощи трехвалкового устройства, основу конструкции которого составляют два опорных и один центральный ролик. На трубу осуществляет давление центральный ролик, положение которого и определяет радиус ее изгиба. Прокаточный трубогиб является более универсальным, во всех остальных станках радиус изгиба зависит от используемого шаблона.

    Ручной прокаточный трубогиб компактных размеров

    Изготовление трубогиба, работающего по принципу намотки, не отличается простотой, поэтому такое устройство делают преимущественно промышленным способом. Арбалетный метод обладает еще одним значительным недостатком: давление от штока с закрепленным на нем шаблоном, который называется башмак, сосредоточено в его верхней части. Такой способ воздействия на трубу приводит к ее значительному растяжению по наружному радиусу изгиба, что может сопровождаться уменьшением толщины стенки и даже ее разрывом. Особенно не рекомендуется использовать арбалетный способ для гибки тонкостенных изделий.

    Пример самодельного трубогиба прокаточного (вальцовочного) типа

    Станок, работающий по принципу прокатки (вальцовки), практически не имеет всех вышеперечисленных недостатков, такую технологию используют при производстве отводов в заводских условиях.

    Станок для сгибания труб, изготовленный своими руками, может иметь различную конструкцию. Выбирать ее тип следует исходя из того, какой радиус изгиба стальной трубы вам необходим. Существует перечень рекомендаций, в соответствии с которыми и осуществляется выбор конкретной модели устройства для сгибания стальных труб. Важные параметры, которые необходимо учесть, это толщина стенок трубы и ее общий диаметр. Перед началом работы с трубогибом не помешает ознакомиться данными таблицы, отображающей максимально возможные радиусы для изгибания стальных труб.

    Зависимость радиуса изгиба от диаметра и толщины стенок трубы

    Чтобы получить радиус загиба меньший, чем оговорено в таких рекомендациях, необходимо использовать дорновый трубогиб или горячее вальцевание, которое применяется преимущественно в производственных условиях. Устройство с дорном сложнее создать в домашних условиях, поэтому их намного реже делают самостоятельно, отдавая предпочтение вальцовочным.

    Для того чтобы самостоятельно выполнить горячую прокатку трубы, можно прибегнуть к использованию трубогиба, сделанного своими руками, но при условии, что он полностью изготовлен из металла, а его станина отличается высокой надежностью. Для выполнения такой технологической операции дополнительно потребуется паяльная лампа или газовая горелка.

    Изготовление простейшего трубогиба шаблонного типа

    Простой прокатный станок для гибки труб можно изготовить даже из дерева. Естественно, это будет ручной трубогиб, в конструкции которого можно даже не предусматривать прижимной ролик, если использоваться он будет для тонкостенных изделий. Шаблон для такого устройства изготавливается из деревянной доски, толщина которой должна быть такой, чтобы превышать диаметр самой трубы.

    Деревянный шаблон для простейшего ручного трубогиба

    Для удобства работы имеет смысл озадачиться профилированием шаблона со стороны его торца, дабы избежать соскакивания трубы в процессе сгибания. В этих целях можно сложить две доски, у которых предварительно спилить по одной грани, создав таким образом своего рода желоб. Сделанный предварительно выполняется чертеж поможет избежать ошибок.

    При использовании подобного трубогиба шаблон крепят к надежному основанию, а с левой стороны от него (для правшей) закрепляют упор. Трубу, которую необходимо загнуть по требуемому радиусу, заводят между шаблоном и упором и аккуратно гнут ее, следя за тем, чтобы она не соскочила с шаблона.

    Разборный шаблон из крюков

    С помощью такого трубогиба, сделанного из подручных материалов, можно выполнять сгибание по большому радиусу изгиба. Можно избежать изготовления деревянного шаблона и упростить приспособление, заменив его на зафиксированные на основании металлические крюки, расположенные по окружности с требуемым радиусом загиба. Удобно такое устройство тем, что размеры загиба в любой момент можно изменить, расположив крюки-упоры по окружности с другим радиусом.

    Вооружившись ручной лебедкой, можно значительно расширить диапазон производимых работ за счет заметного увеличения тягового усилия для сгибания труб.

    Лебедка поможет расширить функциональность простейшего ручного трубогиба

    Трубогибы с прижимным роликом

    Более сложным по конструкции является ручной трубогиб, в котором используется прижимной ролик. Для изготовления такого приспособления можно использовать как дерево, так и металл.

    Для труб из мягких материалов (к примеру, медных) оптимальным вариантом являются ролики из древесины, так как они не вызывают деформации металла. Такие ролики совсем несложно изготовить в домашних условиях, если использовать фото или чертежи подобных приспособлений, в большом количестве размещенных в Интернете. В качестве материала изготовления можно использовать толстые доски или несколько слоев фанеры.

    Чертеж трубогиба с прижимным роликом

    Самодельный трубогиб подобной конструкции, основу которого составляют ролики – подвижный (прижимной) и неподвижный, – позволяет выполнять сгибание труб круглого сечения, отличающихся даже значительным диаметром.

    Для того чтобы понять, что такое устройство отличается простотой конструкции и применения, достаточно взглянуть на его фото или чертеж. В зависимости от того, какие нагрузки предполагаются для трубогиба этого типа, основание для него изготавливается из металла или прочной фанеры. П-образный держатель, на котором будут размещены центральный и прижимной ролики, делают из металла.

    Относительно оси центрального ролика, надежно закрепленной на основании, такой держатель должен иметь возможность вращаться. С обратной стороны от центрального ролика на держатель крепится рукоятка, являющаяся рычагом, поэтому от ее длины напрямую зависит создаваемое усилие. Такой рычажный трубогиб позволяет выполнять операции с различным радиусом загиба труб.

    Многие задаются вопросом о том, возможно ли изготовление своими руками трубогиба намоточного типа. Естественно, сначала желательно изучить чертеж или фото такого приспособления, на котором нет упора на основании. Основу конструкции трубогиба этого типа составляют два шкива, рамка с рычагом и прижимным роликом, надежное основание. Гибка при помощи такого устройства осуществляется за счет того, что трубу, помещенную в желобок неподвижного шкива и зажатую хомутом, оборачивают вокруг шаблона при помощи рычага и подвижного ролика.

    Трубогиб для мягких труб на два разных радиуса сгиба

    Для небольших и мягких изделий (алюминиевых или медных) пригоден самодельный трубогиб, позволяющий выполнять сгибание с двумя разными радиусами. Фото такого устройства несложно найти в Интернете. В этом трубогибе используется один прижимной ролик, а шаблон выполнен одновременно с двумя радиусами на одной пластине. Естественно, что для каждого варианта гибки ручка трубогиба должна переустанавливаться, для чего на его основании предусмотрены два отверстия.

    Трубогибы намоточного типа

    Примерами таких устройств являются гидравлические трубогибы, использующиеся для сгибания труб круглого сечения. В конструкции подобного приспособления есть мощный шкив, к которому и крепится труба в точке изгиба. Данный шкив фиксируется на надежной станине, а в ее основании располагается шток, который приводится в действие при помощи домкрата. На штоке при помощи домкрата создается значительное усилие, которое передается на рычаг, вращающий шкив и наматывающий на него трубу. Рычаг может свободно вращаться вокруг оси шкива и соединяется с ним при помощи отверстий, расположенных по его окружности.

    Рабочий пример такого трубогиба можно увидеть на видео ниже:

    Подобный механический трубогиб можно также изготовить своими руками с использованием домкрата реечного типа. При использовании этого устройства необходимо прикладывать больше физических усилий.

    Пример работы на видео:

    К примерам приспособления подобного типа относятся самодельные трубогибы, вальцы которых изготовлены из древесины. При работе с такими устройствами для сгибания труб круглого сечения необходимо прикладывать значительные физические усилия, которые уменьшаются за счет подвижного вращающегося ролика.

    Пример в ролике ниже:

    Трубогибы арбалетного типа

     Свое название такие трубогибы получили из-за своего сходства с арбалетом. Основу конструкции подобного устройства составляет рама, изготавливаемая при помощи сварки из уголков и швеллера. Внутри такой рамы, на которой крепятся два подвижных вальца, располагается домкрат, при помощи специального башмака создающий усилие, направленное на трубу. Трубогибы с подвижными вальцами и прижимным башмаком применяются преимущественно для гибки труб круглого сечения, так как изделия любого другого типа они могут просто деформировать.

    Суровый арбалетный трубогиб без излишеств

    Самые популярные варианты самодельных трубогибов

    Самыми технологичными и универсальными являются трубогибы, работающие по принципу прокатки. Именно такие устройства, часто оснащенные электроприводом, используют профессионалы, постоянно сталкивающиеся с необходимостью гибки труб из различных материалов, в том числе и из нержавеющей стали.

    Вариант самодельного трубогиба

    Основу конструкции такого устройства составляют три вращающихся ролика, один из которых является прижимным. Благодаря постепенно увеличивающемуся давлению прижимного ролика и повторяемой для каждого нового положения ролика прокатке сгибание трубы осуществляется наиболее щадящим способом, ее стенки подвергаются растягивающим манипуляциям очень равномерно.

    Самодельный трубогиб с электроприводом, сделанный своими руками

    Компьютерная модель трубогиба Чертеж прижимного винта Чертежи валов Чертеж кольца Комплектующие трубогиба Процесс сборки Привод от двигателя Вид со стороны валов Готовый трубогиб в сборе

    Самое главное, что позволяет делать такой трубогиб, – это регулировать радиус изгиба обрабатываемого изделия. Вариантов конструктивного исполнения такого универсального устройства может быть несколько: на элементах рамной конструкции расположены вращающиеся упорные ролики, а также колесо, с помощью которого прокатывается труба; боковые несущие поверхности и основание делается из листового металла, а для перемещения прижимного ролика используется винтовая передача. На устройствах второго типа можно изменять минимальный радиус изгиба, что достигается за счет изменения положения опорных роликов.

    Валы данного трубогиба позволяют комфортно работать не только с круглыми трубами, но и с профильными

    Несущую конструкцию для такого трубогиба можно изготовить из дерева. Металлическими в нем останутся оси роликов, шток, крепежные элементы и ручка для прокручивания роликов, которые также можно изготовить из древесины или полимерных материалов.

    Выше мы рассмотрели трубогибы, в которых процесс протягивания обеспечивается за счет вращения прижимного ролика. Есть также категория устройств, в которых движение трубы задается при помощи вращения опорных роликов.

    Вариант с винтовым домкратом

    Трубогиб электрический или ручной, в котором вращение передается одному ролику, обладает ограниченными возможностями. Для трубогиба, в котором вращаются оба опорных ролика, характерна более сложная конструкция, так как необходимо передавать вращение сразу двум элементам.

    Более удобным, по мнению многих специалистов, является трубогиб, в котором прижимной ролик расположен снизу. Некоторые мастера придерживаются мнения, что контролировать сгибание труб на нем значительно проще, они не загораживаются верхней несущей конструкцией.

    Трубогиб с электромотором и приводом через две цепи

    Любое устройство для гибки труб является достаточно несложным приспособлением, работа которого основана на элементарных законах механики. Если потребность в сгибании нержавеющих, металлопластиковых труб, а также труб из других материалов возникает нечасто, то можно ограничиться и ручным устройством.

    Если вам нужно более серьезное устройство для профессиональной деятельности, то лучше соорудить электрогидравлический трубогиб, который сэкономит физические трудозатраты, используя силу гидравлического домкрата, и сбережет время, благодаря приводу рабочих валов от электродвигателя.

    met-all.org

    Как правильно выбрать ручной трубогиб

    Трубогиб ручной является одним из самых популярных инструментов для работы с пустотелыми изделиями из металла. Он позволяют согнуть трубу без заломов и трещин. Но трубогибы представляют собой целый класс устройств, разных как по конструкции, так и по сфере применения. Существуют трубогибы, в основе которых — применение ручной силы. Есть также устройства на электроприводе или гидравлике. Трубогибы также отличаются и по способу сгибания рабочей заготовки. Мы подробно рассмотрим каждый из типов инструментов, остановимся на главных преимуществах и недостатках, чтобы вы могли сделать правильный выбор в пользу нужного инструмента.

    Виды трубогибов по механике работы

    Трубогибы можно разделять в соответствии с типом используемого привода. В этом случае, выделяют такие устройства:

    • Трубогиб ручной. Простейший вид станка, эффективность которого зависит от силы мышц оператора. Такие трубогибы часто собирают своими руками, но есть и коммерческие варианты.
    • Трубогиб на основе гидравлического домкрата. Здесь основным конструкционным элементом является гидравлический цилиндр.
    • Электрический трубогиб с редуктором. В таких устройствах установлен двигатель с механическим редуктором. В зависимости от типа станка, может использоваться как цепная редукция, так и шестеренчатая.
    • Электрический трубогиб с гидравликой. Как правило, такие устройства используются в тяжелой промышленности, где нужна автоматизация процессов и работа с большими объемами продукции.

    Наличие электромеханики в трубогибном оборудовании не лучшим образом сказывается на мобильности конструкции. Использование мощного редуктора не только приводит к удорожанию инструмента, но и сказывается на его весе. Поэтому в сантехнике, конструировании теплиц, беседок, в автомастерских и среднем бизнесе чаще всего используется либо ручные трубогибы, либо устройства с примитивной гидравликой.

    По способу сгибания трубогибочное оборудование делится на 2 группы:

    Принцип работы валкового трубогиба состоит в сгибании заготовки, используя одновременно нескольких точек давления. В этом случае получается радиальный сгиб с плавным углом за счет изменения радиуса изгиба. Такие устройства больше подходят для твердых металлов, где при сгибании под сильным углом резко возрастает риск трещины или деформации, а также для труб с квадратным сечением.

    Угловой гибочный станок для труб позволяет создавать изделия любой формы, но больше подходит для мягких металлов. Это самый популярный тип устройства, ведь его конструкция очень простая. Принцип его работы состоит в сгибании того участка заготовки, который размещен между специальными опорами. Угловой инструмент имеет ограниченный потенциал использования. Его нельзя применять для сгибания швеллеров, уголков и труб со сложной геометрией сечения.

    Разновидности популярных типов трубогибов

    Пружинный трубогиб

    Это простейший инструмент для сгибания труб. Представляет собой обыкновенную пружину из упругого сплава, которая хорошо держит форму. Сложных конструкционных элементов нет, приводится в действие мускульной силой. Бывает двух типов:

    • Внешняя пружина (надевается на трубку)
    • Внутренняя пружина (вставляется в трубку)

    Имеет следующие преимущества:

    • Идеально подходит при работе с медными трубками небольшого диаметра и сантехническими трубами из металлопластика.
    • Позволяет сделать сгиб под резким углом без риска, что металлопластик лопнет или согнется.
    • Невероятно компактный и простой в эксплуатации.
    • Возможность гнуть трубы «на весу», можно легко согнуть уже подключенную к системе трубу.

    Тем не менее, такая конструкция обладает и недостатками:

    • Отсутствует упор (валик) под заготовкой. Сгиб получается произвольной формы
    • Конкретная пружина подходит исключительно под трубу определенного диаметра
    • Подходит этот трубогиб для тонкостенных труб и используется только в сантехнике

    Ручной рычажный трубогиб

    Данный инструмент является более удобной, но и более дорогой альтернативой пружине. Но, в отличие от пружины, подходит не только для меди или металлопластика, но и для труб из тонкой стали. Принцип работы достаточно простой: трубогиб имеет роликовый подвес, две ручки-рычага и полуролик. Заготовка закрепляется зажимом и сгибается под действием мускульной силы. Таким способом можно согнуть трубку под углом в 180 градусов.

    Инструмент обладает такими преимуществами:

    • Можно гнуть трубы навесу, без упора.
    • Наличие валка позволяет гнуть множество труб с одинаковым углом сгиба.
    • Может быть выполнен не только из металла, но и из пластика или стекловолокна.
    • Наличие рычага позволяет существенно облегчить давление на руки и сгибать трубу с меньшим использованием силы.

    Недостаток один, но существенный: у этого трубогиба ограничена сфера рабочего применения. Это узкопрофессиональный инструмент. Он подходит сантехнику, но в других случаях он оказывается бесполезен.

    Автоматический ручной трубогиб

    Данное устройство является автоматизированным потомком ручного рычажного трубогиба. От «старшего брата» автоматический трубогиб унаследовал уголковый принцип работы, изгиб по подвижному ролику и возможность работать «на весу».

    Ручной механический трубогиб с автоматикой относится к категории переносных инструментов, его размеры обычно не превышают габариты стандартного перфоратора или дрели. Используется для работы со следующими материалами:

    • Медная трубка (тонкостенная) диаметром до 1 дюйма
    • Стальная трубка (тонкостенная) диаметром до 25 мм.

    Сила сгибания передается через шестеренчатый редуктор на рабочий вал, который проворачивает заготовку. Как и в случае с рычажным трубогибом, можно достичь угла сгибания в 180 градусов.

    Основа конструкции — шестеренчатый редуктор. Поскольку нагрузка на устройство довольно высокая, необходимо оценивать устройство, в первую очередь, по материалу шестерен. В дешевых моделях используются порошковые сплавы, которые быстро разрушаются. В более дорогих — основной материал шестерен — сталь. Чем качественнее редуктор, тем дольше прослужит инструмент.

    Трубогиб арбалетного типа

    Такой инструмент является универсальным за счет сменных насадок под конкретный диаметр трубы или металлического профиля. Представляет собой Т-образную конструкцию. На одном конце установлен держатель трубы с валками. Перпендикулярно ему находится рычаг для передачи силы. По конструкции привода, арбалетный трубогибочный станок чаще всего использует мускульную тягу, но есть модификации с другим способом передачи силы на гибочный башмак:

    • Червячная передача.
    • Механическая гидравлика на цилиндре.
    • Редуктор и электродвигатель.
    • Гидравлика на автоматическом насосе.

    Такой трубогибочный станок обеспечивает загиб с углом до 90 градусов. Для каждого типа труб у арбалетного трубогиба есть свой набор насадок. Эта конструкция называется «башмаком», она рассчитана на быструю замену в процессе работы

    Арбалетный станок трубогиб работает как с мягкими, так и с твердыми металлами. С его помощью можно загибать изделия на основе таких материалов:

    • Металлопластик.
    • Медь.
    • Латунь.
    • Стальная труба с тонкой стенкой.

    Особенность трубогиба арбалетного типа в том, что угол загиба можно менять в процессе обработки заготовки. Для этого достаточно изменить расстояние между опорными валками на наводящей.

    У арбалетного трубогиба есть существенный недостаток: для каждого типа трубы или металлопрофиля нужны свои «башмаки». Если насадку неправильно подобрать, это может обернуться разрывом заготовки или изменением ее внутреннего диаметра.

    Важно: Такой инструмент позволяет гнуть трубу под широким углом. Но в ряде случаев, если стенка трубы тонкая, перед тем, как пользоваться трубогибом, придется заполнить заготовку песком, чтобы правильно распределилось давление.

    В моделях, где движение происходит за счет ручного усилия, используется храповый механизм. Принцип работы храпового механизма прост: на устройстве установлен зубчатый валик и зубец. Такой механизм не дает трубе в напряженном состоянии возвращаться в исходное положение, когда вы перехватываете рычаг.

    Валковые трубогибы

    Трехвалковый станок для гибки труб используется там, где силы арбалетного инструмента уже недостаточно. В частности, такие устройства популярны в конструировании теплиц, беседок и других видах строительства. Принцип действия — прокат через валки сгибаемого фрагмента трубы или профиля. Такое устройство пригодится там, где нужно согнуть трубу длиной в несколько метров. За счет проката заготовки по валкам можно получить сгиб длиной более 5 метров.

    Трехвалковый трубогиб имеет достаточно простой тип конструкции и может незначительно варьироваться в зависимости от модели. Инструмент состоит из двух параллельных роликов, которые служат в качестве наводящих и верхнего ролика, через который и передается сгибательное усилие.

    В отличие от рычажных трубогибов, валковый трубогибочный станок изгибает заготовку поэтапно. Совершается усилие, затем заготовка перемещается на холостом ходу по валкам, и действие повторяется снова.

    Важно: Валковый трубогибочный станок идеально подходит для труб квадратного сечения. При угловом сгибе такие трубы деформируются и согнуть их без смятия практически невозможно. Валковый трубогиб распределяет давление более равномерно, за счет чего можно согнуть деталь даже сложной формы.

    Преимущества валковых трубогибов:

    • Возможность гнуть изделия большого диаметра и длины
    • Уменьшенный риск испортить заготовку за счет плавного распределения давления
    • Возможность создания сложных изгибов за счет изменения расстояния между наводящими валками
    • Работа как с заготовками круглого сечения, так и с металлопрофилем и уголками

    Недостатки:

    • Низкая мобильность, сложность в транспортировке
    • Высокая цена по сравнению с компактными моделями

    Дорновые трубогибы

    Данные устройства относятся к станкам профессионального сегмента. Они оснащаются автоматикой и компьютерной системой управления. Трубогибочный станок рассчитан на рабочую длину изгиба

    wikimetall.ru


    Смотрите также