Металлический короб своими руками


    Коробок своими руками

    Сделать коробок своими руками из картона ни для кого не представляет серьезных трудностей. Немного посложней работать с оцинкованным железом, но коробок для себя можно сделать. Несколько слов об оцинкованном железе. Продается часто в строительных магазинах размерами 1000мм х 2000мм, толщиной 0,35 мм. по цене 80-100 гривень за лист.

    При работе нам понадобится киянка (проходит и самодельная из дерева), рулетка, маркер, ножницы по металлу, угольник строительный с углом 90 градусов, но под рукой ещё необходимо держать (на всякий случай) плоскогубцы и слесарный молоток весом 0,3-0,5 кг. Размечаем лист и вырезаем прямоугольник 500 х 400. При работе с железом все размеры берем в миллиметрах (мм).

    От краев листа (поближе к углам) с двух сторон отмечаем по 15мм и соединяем их прямой линией. Это будет линия сгиба краев листа (гибка верха листа по всему периметру предохранит ваши руки от дальнейших порезов в процессе эксплуатации короба).

    Все сгибы делаем во внутрь короба. Получаем внутренний прямоугольник с размерами 370х470.

    От каждого края на расстоянии 75мм проводим параллельные прямые. Получаем внутренний прямоугольник 250х350 (высоту короба планируем сделать 60 мм).

    На меньшей стороне (400мм), от угла отмечаем 40мм (можно 30-35 мм)и соединяем данную точку с точкой пересечения (75х75). И так еще три раза в зеркальном отображнении.

    Отмеченные области красными крестиками на каждом углу будем вырезать ножницами по металлу.

     

    Фрагмент выреза одного угла.

    Общий вид вырезанной заготовки короба перед сгибанием.

    А это вырезанный фрагмент одного угла.

    Сгибание длинных сторон короба производим на небольшой доске ДВП или ДСП, используя деревянную планку (которой прижимаем край листа к доске) и киянку. Устанавливаем край листа строго по линии сгиба и небольшими ударами киянки простукиваем края, а затем переходим к середине. Загибаем плоскоть листа вниз на 90 градусов сначала с одной стороны, а затем с другой.

    Переворачиваем лист, выставляем согнутый край листа на ДВП и полностью загибаем края с двух сторон. Простукиваем по всей длине киянкой. Готово.

    Вид сгиба по длинной стороне короба.

    Изгибаем высоту короба по длине руками, прижимая планкой. Для удобства можно положить ДВП на два табурета, чтобы было повыше работать. Загибаем две короткие стороны короба на углу ДВП под углом 90 градусов, используя киянку.

    Получаем вот такую форму.

    Гнем углы короба на углу ДВП. Короб почти готов.

    Для гибки короткой стороны высоты короба можно использовать маленький табурет.

     

    Осталось только сделать замок на короткой стороне короба. Техника здесь проста. Ставим короб длинной стороной вверх, а короткую на край ДВП. Прижимаем левой рукой короб к ДВП, а правой с помощью киянки аккуратно загибаем замок. Также повторяем с другой стороны. Простукиваем швы на маленьком табурете сначала киянкой, а затем можно металлическим молотком.

    Короб готов. Теперь его можно обклеить самоклейкой на свой вкус или оставить все как есть. Маленький секрет: короб выглядит симпатичнее и красивее когда обклеен. Короб имеет крепкую форму. Спасибо за ваше терпение.

    Так выглядит замок по короткой стороне короба изнутри.

    Вид короба снизу (перевернут вверх дном).

    А теперь можно и инструмент убрать. Получился короб размером 250 мм х 350 мм и высотой 60 мм.

    stranamasterov.ru

    Как сделать короб трубы дымохода на крыше?

    Автономное отопление, будь то дом в несколько этажей или небольшая баня, требует грамотно установленной трубы дымоотвода. От того, насколько правильно она смонтирована, зависит безопасность и эффективность всей системы отопления.

    Одной из важнейших составляющих сложной конструкции дымоотведения является короб для дымохода. Его можно самостоятельно установить при готовой крыше или предусмотреть такую возможность на этапе строительства.

    Зачем нужен короб для дымохода

    Печная труба проходит несколько перекрытий до того участка, как оказывается выведенной на улицу.  Она пересекает потолок, чердак и через отверстие в крыше выходит наружу.

    На каждом отрезке пути труба испытывает разность температур, соприкасается с горючими материалами. Ключевым моментом установки трубы является ее термо и гидроизоляция. Именно эти функции и призван обеспечить короб для дымохода.

    Задачи, которые решает сооружение короба для дымоходной трубы:

    • Обеспечить изоляцию от перепадов внешней температуры.
    • Обеспечить изоляцию горячей трубы от горючих материалов потолочного перекрытия, крыши, стропил.
    • Обеспечить герметичное закрытие отверстия между телом дымоотвода и кровлей.
    • Защитить участок над крышей от атмосферного воздействия.
    • Украсить дымоход, создавая визуальную целостность кровли и трубы.

    Обратите внимание! Кроме правильно установленного короба, на эффективность печной тяги и долговечность дымоотвода влияет конструкция самой трубы, природа топлива.

    Установка короба для дымохода осуществляется на завершающем этапе монтажа системы отопления. Внешний кожух можно сделать самостоятельно или приобрести готовый.

    Разновидности коробов

    Наиболее распространены короба для дымоотводов из металла. Используют оцинкованную сталь или нержавейку, как самый долговечный материал. Готовые короба из оцинкованного железа можно приобрести с пластиковым защитным покрытием разных цветов, что расширяет эстетические решения дымоотвода.

    Для изготовления защиты печной трубы используется гофрированная труба из нержавейки. Она легко повторяет особенности изгибов кровельного материала. Толщина используемого металла при этом 0,45-1 мм. Для самостоятельного устройства короба тонкий металл является удобным материалом в работе.

    В сочетании с минеральной ватой в качестве утеплителя, металлические короба можно назвать универсальной конструкцией для защиты трубы любой конфигурации.

    Более специфическими являются следующие короба:

    • Деревянные – используют для закрытия кирпичных (квадратных или прямоугольных) дымоотводов. Монтируют самостоятельно. Требуют установки дополнительного внешнего защитного кожуха из металла или пластика.
    • Гипсокартонные. Короб из огнеупорного гипсокартона может быть установлен как на металлическую, так и на кирпичную или асбестовую трубу.
    • Штукатурка. Защитное оштукатуривание применяется для дровяных или угольных печей с кирпичными дымоходами. Для чердачного помещения достаточно боров (горизонтальный участок по чердаку) оштукатурить и побелить. Участок дымоотвода на крыше защищают металлическим декоративным коробом.

    Обратите внимание! Если кровельный материал является горючим (например, ондулин), то защиту следует устанавливать с искроуловителем. В домах, где имеется русская печь, боров выполняет функцию искрогасителя + дополнительно снижает влажность чердачного помещения.

    Особенности установки трубы

    Для того чтобы правильно смонтировать защитный короб на печную трубу, следует понимать как работает система, каковы особенности установки различных видов труб и на каком участке дымохода можно обойтись без дополнительной защиты.

    Существуют следующие правила установки трубы и ее изоляции:

    • Кирпичная труба устанавливается с опорой на отдельный фундамент и не имеет привязки к потолочному перекрытию или кровле.
    • Дополнительная фиксация высокой (выше 1,5 м) конструкции дымоотвода осуществляется растяжками, которые крепят отдельно от строения.
    • Расстояние от тела трубы до материалов перекрытия не должно быть меньше 15 см. Для металлических дымоходов минимальное расстояние 25 см.
    • Стыковые соединения конструкции трубы не должны находиться в зоне прохождения перекрытий. Если стык дымоотвода совпадает, то трубу укорачивают снизу и наращивают сверху, смещая цельный участок на область перекрытия.
    • Кирпичные дымоотводы эффективны только для классических печей на природном твердом топливе. Для печей медленного горения, газовых такие трубы быстро разрушаются агрессивными химическими соединениями, которые образуются в них в процессе топки. Для таких печей лучшим выбором является металлический сэндвич.

    Правила вывода трубы на крышу:

    • Вывод не далее 1,5 м от конька – высота трубы достаточна 0,5 м.
    • Вывод на расстоянии от 1,5 м до 3 м от конька – верх дымоотвода может находиться на одном уровне с коньком крыши.
    • Вывод трубы на расстоянии более 3 м от конька – здесь высота трубы рассчитывается исходя из соотношения: угла между горизонтальной линией от конька и прямой, соединяющей верх трубы с коньком крыши, составляет 10 градусов.

    Обратите внимание! Печная тяга сильно зависима от высоты трубы и ее расположения относительно конька крыши. Белое пламя свидетельствует об излишней тяге, теплое оранжевое – о недостаточной.

    Особенности монтажа различных кожухов

    Установка короба для дымохода начинается с пропила 2 отверстий: в перекрытии потолка и в кровле. Пропил в перекрытии делают квадратным, исходя из размеров необходимой минимальной дистанции между стенкой трубы и материалом перекрытия. Пропил в кровле будет прямоугольным, с равной проекцией на нижнее отверстие.

    Для изоляции трубы на пропил изготавливают металлический короб. Его вырезают ножницами по металлу, с захлестом (5 см) в виде буквы «П» на внешнюю часть потолка и пол чердачного помещения.

    Вырезают две крышки по размеру короба с отверстием для трубы.

    Внутреннюю полость короба заполняют негорючим изоляционным материалом. Чаще используют минеральную (базальтовую) вату.

    Далее, по длине чердачного отрезка дымохода, монтируют защитный кожух из гипсокартона (негорючего), железа или деревянный.

    Выход на кровлю (крышную разделку) обустраивают посредством системы защитных фартуков и галстуков (для кирпичной трубы) или специального кожуха для металлического дымохода.

    Крышная разделка для кирпичной трубы

    Монтаж утеплителя и гидроизоляции на кирпичную трубу выполняется следующим образом:

    • Устанавливают на трубу каркас из металлопрофиля. Профиль крепят дюбелями.
    • На толщину профиля трубу покрывают теплоизоляцией.
    • Поверх теплоизоляционного слоя крепят сетку для штукатурки.
    • Конструкцию штукатурят и покрывают декоративной плиткой или готовым металлическим кожухом.
    • В нижней части участка трубы над крышей устанавливают гидроизоляционную конструкцию.

    Для этого:

    1. В нижней части трубы по периметру штробят болгаркой паз.
    2. Вокруг трубы крепят прилегающие планки, закрепляя верхний загиб непосредственно в пазы. При монтаже сохраняют нахлест верхних планок на нижние.
    3. Части планок, лежащие на кровле, крепят к обрешетке саморезами.
    4. Все стыки промазывают герметиком.
    5. Укладывают кровлю.
    6. Устанавливают верхние фартуки, соблюдая принцип «верхний фартук на нижний».
    7. Верхний фартук трубы заводят под черепицу или под сам конек.

    Крышная разделка для металлической трубы

    Утепление и гидроизоляция металлических труб упрощаются тем, что продается много готовых к установке конструкций. Существуют специальные трубы-сэндвичи, которые изначально идут с двойной стенкой и слоем теплоизоляции.

    Для защиты от влаги на круглые металлические дымоотводы производят специальные полимерные насадки, которые достаточно вырезать по диаметру, надеть на трубу и закрепить основание на кровле. Для рифленой кровли насадку следует выбирать с гибким основанием.

    Самостоятельно крышную разделку для металлической трубы можно изготовить из листовой оцинковки. Для этого вырезают конус, верхнее отверстие которого чуть больше диаметра трубы. Конус заклепывают по стыку и надевают на трубу. Под него устанавливают гибкий фартук-основание, сохраняя принцип «нижний лист под верхний».

    infotruby.ru

    Экологичное решение для дачи: компостный ящик своими руками

    Повышение плодородия почв — постоянная задача любого землепользователя. Другая проблема, с которой сталкивается каждый рядовой дачник, это уничтожение или утилизация органических отходов растительного происхождения, которые образуются на огороде. Самый простой способ — сжигание — не является самым удачным. Во-первых, это пожароопасно. Во-вторых, это дым, который раздражает глаза, и место сжигания, на котором долго ничего не растёт. В этой статье мы предложим экологический способ решения обеих проблем: научимся изготавливать для собственных нужд компостные ящики своими руками.

    Компостный ящик — реактор гумуса

    Компостирование — это перепревание или перегнивание органических остатков, отходов растительного происхождения при помощи земляных червей, бактерий, микроорганизмов с образованием конечного продукта перегноя или, по-другому, гумуса. Срок перегнивания составляет порядка 12–18 месяцев и полностью зависит от количества микроорганизмов, температуры, влажности, обогащения кислородом (доступа воздуха).

    Для того чтобы перепревание органики протекало устойчиво, необходимо обеспечить условия для роста и жизнедеятельности микроорганизмов, создания микроклимата. Наиболее полно соблюдения этих факторов можно достичь, используя для этих целей ёмкость. В качестве неё может служить ящик, короб, бочка или яма. Остановимся на самом распространённом варианте — ящике.

    Для обеспечения беспрерывности процесса, компостный ящик разбивают на секции

    Компостный ящик устроен и необходим для правильного и компактного размещения органических отходов и жизнедеятельности микроорганизмов. Использование конструкции позволяет обеспечить биомассу микроорганизмов, «поедающих» растительные остатки, защитой от дождя, ветра, создать благоприятную для протекания реакции температуру.

    Ящик для компоста представляет собой короб с боковыми отверстиями для доступа воздуха размерами 1,5–3 см. Конструкция может быть цельная или иметь несколько секций или отделов. Размер ящика также варьируется, но желательно придерживаться следующего стандарта: 2 х 1 х 1,5 м (высота).

    Разбивают ящик на отделы для того, чтобы отделить прошлогодний компост от свежего. Дно покрывают сеткой, а сам ящик устанавливается на поддон с открываемой нижней дверцей или выдвигаемым ящиком. 

    Идея использования «реактора» заключается в том, что в ёмкость с благоприятной для гниения средой через верхнюю крышку загружается сырьё — растительные остатки, навоз, листва и ветки деревьев. Как и ожидалось, не без помощи живых микроорганизмов смесь начинает гнить, преть, уменьшаясь в размерах и распадаясь на более мелкие фракции.

    По истечении определённого срока измельчённые перегнившие растительные отходы, превратившиеся в перегной, подбираются для нужд садовода

    По истечении определённого срока измельчённые растительные отходы проваливаются сквозь установленную внутри ящика сетку и подбираются лопатой через нижнюю дверцу для нанесения в качестве удобрения на огород. Процесс чем-то отдалённо напоминает сгорание дров в печи с последующим оседанием и удалением золы.

    Из чего сделать: дерево, шифер, пластик?

    Компостный ящик может быть изготовлен из большинства общедоступных материалов. Это доски, деревянные рейки, оцинкованный металл и металлические уголки, а также шифер, пластик, полиэтилен, сетка-рабица. Основные предъявляемые требования — это экологичность, прочность, доступность и невысокая стоимость.

    • Дерево. В ход может пойти всё! Доски, рейки, листы фанеры, поддоны. При использовании дерева его необходимо обработать защитным слоем. Хорошо подойдёт краска (за исключением масляной). В противном случае влага и ветер сделают своё дело, и материал быстро выйдет из строя, а с ним и вся конструкция. 
    • Металл. Имеет смысл использовать металл, обладающий коррозионной защитой. Это может быть оцинкованное железо или лист алюминия. Металл очень быстро «набирает» температуру и также быстро её отдаёт. При использовании его в качестве стенок ящика обязательно предусмотрите щели для обогащения гумусного сырья кислородом и утеплители, обеспечивающие поддержание в ящике благоприятной для протекания реакции температуры.
    • Шифер. Хрупкий, легко раскалывающийся материал. Вся прочность шифера базируется на волнистой форме, выполняющей функцию рёбер жёсткости. Неэкологичен. Держит тепло лучше металла и пластика, но хуже дерева. Целесообразно использовать в качестве крыши или верхней части ящика. Дешёв.
    • Пластик, полиэтилен. Достаточно прочные. Неэкологичны. При даже незначительном нагревании (достаточно солнечного тепла в летний период) выделяют токсичные вещества. Материал устойчив к коррозии и воздействию влаги. Не пропускает воздух, поэтому при использовании в качестве боковых стенок ящика рекомендуется оборудовать отверстия.

    Фотогалерея конструкций, изготовленных из различных материалов

    Разновидность компостного ящика из дерева Вращающийся компостный блок Дерево остаётся наиболее предпочтительным и доступным материалом Железный, покрытый защитным слоем краски ящик будет служить долго Использование пластика, в качестве материала увеличивает долговечность изделия При использовании шифера необходимо учитывать хрупкость материала

    Пошаговые инструкции по правильному изготовлению

    Не менее красивыми получаются конструкции из рабицы

    Деревянный короб для компоста своими руками

    Для изготовления такого ящика вам понадобятся некоторые материалы и инструменты. На первом этапе необходимо подобрать пиломатериал. Для опор подойдут бруски «пятидесятка» длиной 1,5 м. Стенки ящика изготовляются из реек длиной 1 м при условии размера самого ящика 1м3. Также для стенок короба можно использовать материал ОСБ или ДСП.

    Из инструментов понадобятся:

    • ручная или электрическая пила;
    • уровень длинной не менее 50 см;
    • рулетка;
    • лом для проделывания углублений в грунте;
    • большой молоток либо кувалда;
    • гвозди или шурупы по дереву и шуруповёрт.

    Порядок работы:

    1. Изначально берём 4 бруска, отмеряем рулеткой на земле квадрат со сторонами 1 м и по углам вкапываем деревянные бруски на глубину 0,5 м.
    2. Далее по бокам начинаем крепить рейки к брускам (лучше всего шурупами, так как гвозди могут повредить рейки вследствие резких ударов).
    3. После того как каркас короба будет готов, делаем крышку из влагоустойчивого материала ОСБ и крепим к ящику на навесы либо на толстые кусочки резины. Сделать это надо так, чтобы крышка защищала содержимое от ветра и дождя. Внутренние стенки ящика можно оббить полиэтиленом для сохранения постоянной температуры гниения.
    Фотогалерея коробов для гумуса из дерева с чертежами и примерами выполнения
    В данном случае боковые стенки делаются низкими Самый простой способ изготовить ящик из досок и деревянных брусков Данная схема определяет сборку компостного ящика Чертёж общего вида сверху компостного ящика

    Как построить на участке короб из поддонов

    Данный вид компостного короба изготовляется из деревянных поддонов без применения шурупов или гвоздей. Доски скрепляются прорезями, проделанными в них.

    Из инструментов вам понадобятся:

    • ручная пила или электролобзик;
    • рулетка;
    • молоток;
    • монтажный клей и пистолет к нему;
    • уровень не менее 50 см.

    Порядок сборки:

    1. Для начала необходимо разобрать поддоны и в досках сделать прорези для крпления. В этом вам поможет лобзик, так как без него вырезать необходимые отверстия и прорези довольно проблематично.
    2. После приготовления досок собрать конструкцию таким образом, чтобы все доски приобрели вертикальное положение, а одна сторона была под наклоном. Это необходимо для извлечения перегноя.
    3. Швы между досками обязательно промазать монтажным клеем. Это обеспечивает более жёсткую сцепку всей конструкции. Важным моментом при начале сбора конструкции является выставление по уровню первых досок для недопущения перекоса ящика.
    4. После установки всех досок желательно прокрасить короб антигрибковым раствором, так он прослужит дольше и будет являться отличным источником органических удобрений.
    Вариант ящика из поддонов без наклона

    Видео о технологии изготовления из кирпича от профессионала

    Как замаскировать и использовать

    Установка компостного ящика в основном осуществляется на задворках участка, вблизи хозяйственных построек, в самом укромном месте. Сам вид и запах гниющих растительных остатков — зрелище не для слабонервных.

    После того как место для ящика определено, приступаем к дизайнерским решениям, которые скроют все недостатки компостной кучи. Можно сделать металлический каркас, который закроет компостный короб сверху и по бокам, и пустить на этот каркас вьющиеся растения (вьюны, плетущиеся розы и т. д.). Таким образом компостный ящик с неприятным запахом и внешним видом будет спрятан и превратится в цветущий оазис, распространяющий ароматы цветов.

    Ещё один вариант, как можно скрыть внешний вид компостного короба, это посадить вблизи растения-однолетки, имеющие широкие листья (кабачки, патиссоны, тыква и т. д.). В таком случае вы сможете не только скрыть недостатки компостного короба, но и по осени получить неплохой овощной урожай.

    Варианты красивой маскировки компостного ящика (фото)

    Данное дизайнерское решение позволит вам собрать хороший урожай Металлический каркас и сочная зелень надёжно скрывают компостный ящик Однолетние растения семейства тыквенных хорошо приспособились произрастать в почвах с повышенным содержанием органических веществ Крышку на ящике можно сделать в виде клумбы с однолетними цветущими растениями

    Компостный ящик следует заполнять растительными остатками не имеющие внешней химической обработки от вредителей, грубые многолетние корневища также не следует класть в короб. При полном заполнении компостного ящика необходимо периодически перемешивать содержимое, в целях обеспечения доступа кислорода организмам обеспечивающих процесс гниения. А в случае засушливой погоды необходимо поливать содержимое для ускорения процесса гниения и образования органического удобрения.

    Изготовление компостного ящика своими руками обеспечит избавление приусадебного участка от органических остатков, а само удобрение принесёт почве достаточное количество экологически чистых веществ, способствующих интенсивному развитию растений.

    theecology.ru


    Смотрите также